如果對鋼管比較了解的話，就會知道防腐螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國開發(fā)的二十個重點產(chǎn)品之一。

當使用時間過程，防腐螺旋鋼管就會出現(xiàn)流掛現(xiàn)象，這種現(xiàn)象可分為五種類型：過厚型、低粘度型、接觸型、異形型和重載型。螺旋鋼管“防腐流掛”主要有超厚型和低粘度型，其次是接觸型和異型。

鋼管防銹涂層一般比例較小，對“防腐流掛”現(xiàn)象的影響可以忽略不計。

如果防腐螺旋鋼管出現(xiàn)了防腐流掛，要怎么做呢？

1，清洗，溶劑和乳液可以用于進行清潔鋼表面以去除油，油脂，污垢，流平劑和類似的有機化學(xué)物質(zhì)，但它們之間不能有效去除鋼表面上的鐵銹，水垢，助焊劑等，因此對于它們僅用作結(jié)構(gòu)防腐蝕生產(chǎn)中的輔助教學(xué)手段。

2，噴（拋）射除銹，通過使用大功率交流電機可以進行研究噴霧（拋光）除銹，以高速運動旋轉(zhuǎn)噴涂刀片，從而在企業(yè)離心力的影響下將諸如鋼砂，鋼丸，金屬絲片段和礦物資源之類的研磨劑噴涂到鋼管混凝土表面上。能夠它不僅能夠完全消除鐵銹，氧化物和灰塵，而且鋼管在粗糙的沖擊和沖突的影響下能夠到達所需的平均粗糙度。經(jīng)過噴涂（拋光和除銹后，可以延長管外表面的物理吸附效果，并且可以防腐蝕層與管外表面之間的機械粘合效果。因而，噴霧（拋光）除銹是管道除銹的抱負辦法。通常，噴丸除砂主要可以用于管道的內(nèi)部和外部數(shù)據(jù)處理，噴丸除砂主要包括用于管道的表面信息處理。3，工具除銹，首先，用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行拋光，以清除疏松或拉長的氧化物，鐵銹，焊渣等。手動工具的除銹能力可以達到sa級，電動工具的除銹能力可以達到sa級。如果將強氧化鐵垢附著在鋼表面，則除銹效果不理想，并且無法獲得結(jié)構(gòu)所需的錨固。

4，酸洗，一般采用化學(xué)和電解方法，可用于酸洗后的噴砂、管道的化學(xué)酸洗防腐、氧化防垢、腐蝕、舊涂層的去除和除銹。化學(xué)清洗可能不可避免地看起來潔凈粗糙，但錨固圖畫較淺且容易遭到污染。

由于鋼管截面呈圓形且接近流線形狀，在生產(chǎn)過程中不可避免地會出現(xiàn)涂層易流現(xiàn)象，但這是可以克服的。只有在噴涂高初始粘度但加熱后粘度降低的涂層后，隨著溫度的降低恢復(fù)較高粘度的方法，才能減少涂層在鋼管表面的流動，克服“流掛”。鋼管與鋼管表面的流掛現(xiàn)象幾乎與鋼管表面的掛膜接觸。這是不可避免的。但可以通過厚度控制來減小。所幸數(shù)量和面積都很小，外觀影響不大。

對于超厚鋼管“防腐流掛”現(xiàn)象，其形成原因是多方面的，必須保證以下幾點：

鋼管輸送速度要求勻速運動。

鋼管必須保證一定的運行速度，并能在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

采用無空氣加熱噴涂方式，涂層工作壓力可調(diào)，壓力應(yīng)穩(wěn)定。涂層加熱溫度可調(diào)。

正確選擇噴嘴型號、流量、噴嘴寬度等參數(shù)-鋼管圓截面非空氣自動噴槍位置分布均勻，鋼管表面角度及距鋼管表面距離可調(diào)。

保證噴槍組中心與鋼管中心一致。

排風(fēng)風(fēng)速與噴淋狀態(tài)相匹配。

噴嘴工作狀態(tài)良好，應(yīng)及時檢查。

每種類型的鋼管，只要在幾點以上認真做好，就可以完全避免過厚型鋼管的“防腐流掛”現(xiàn)象。問題是建立一套完整的涂裝工藝管理體系，保證品種更換時技術(shù)調(diào)整的有序性。