當(dāng)下，大口徑涂塑鋼管在建筑行業(yè)給排水系統(tǒng)、暖通循環(huán)水系統(tǒng)，石油、化工輸送管，消防噴淋系統(tǒng)，天然氣、煤氣輸送等領(lǐng)域。由于承插式大口徑涂塑鋼管涂層表面光滑、美觀、外觀顏色可任意選擇。由于內(nèi)壁光滑，可防止微生物的滋生，輸送流體阻力小，可增加流量，節(jié)省能源。

什么是大口徑涂塑鋼管？

大口徑涂塑鋼管通常指直徑1米以上的涂塑鋼管，一般采用大口徑螺旋鋼管、直縫鋼管作為基管。大口徑涂塑鋼管主要應(yīng)用于供水、輸水工程領(lǐng)域。

大口徑涂塑鋼管的防腐方式主要包括：

1.內(nèi)外環(huán)氧樹脂

2.內(nèi)外聚乙烯

3.外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧樹脂

大口徑涂塑鋼管加工工藝

一般情況下，不同口徑鋼管的涂塑工藝是有差異的。小口徑涂塑鋼管采用內(nèi)外靜電噴涂工藝，因?yàn)榭趶捷^小管內(nèi)完全可以通過噴涂工藝來進(jìn)行涂塑。大口徑涂塑鋼管普遍采用外壁噴涂，內(nèi)壁滾涂的工藝流程來進(jìn)行加工。

那么，大口徑涂塑鋼管是怎樣生產(chǎn)的呢？

在生產(chǎn)大口徑涂塑鋼管的過程中，需要注意以下幾點(diǎn)：

1. 鋼管制造以及驗(yàn)收符合工程要求的鋼管壓力要求與管道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 涂層材料符合項(xiàng)目技術(shù)要求，性能符合給水涂塑復(fù)合鋼管CJ/T120-2016標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。

3. 鋼管表面處理

鋼管內(nèi)外表面通過拋丸設(shè)備進(jìn)行拋丸處理，處理后達(dá)到GB8923-1998標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的Sa2.5級(jí)要求，拋丸后真空吸附設(shè)備吹掃，清潔度達(dá)到A級(jí)，并去除灰塵，油污。對(duì)表面預(yù)處理的質(zhì)量，清潔度，錨紋深度進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方能涂塑。

4. 管道預(yù)熱

對(duì)已經(jīng)拋丸除銹處理合格的管道進(jìn)行加熱，加熱至工藝要求的溫度范圍（200°-220°），而且必須加熱均勻，內(nèi)外加熱一次成型，避免二次加熱破壞涂覆的涂層。溫度過高或者溫度過低，都會(huì)造成涂層附著力不足，影響涂塑鋼管的使用壽命。

5. 管道內(nèi)外涂塑加工

一般情況下管道外壁采用噴涂工藝，管道內(nèi)壁采用滾涂工藝。管道內(nèi)壁噴涂的常用工具是壓縮空氣噴槍，使用噴槍將噴涂于預(yù)熱后的管道內(nèi)外管壁。涂層厚度取決于噴槍的噴涂量、流水線速度，涂層厚度可以通過調(diào)整噴槍噴出量和流水線速度來調(diào)整。涂層厚度一般在150μm~600μm。

6. 固化冷卻

對(duì)涂塑已經(jīng)固化的涂塑鋼管進(jìn)行冷卻，放入庫存貨場等待檢驗(yàn)。

7. 檢驗(yàn)打包。

對(duì)涂塑下線的涂塑鋼管進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方式主要包括：檢驗(yàn)外觀是否光滑無毛刺，使用儀表工具檢查涂層厚度，檢驗(yàn)管道的附著力、耐蝕性、密度等參數(shù)，同時(shí)對(duì)于難以自動(dòng)涂到的管壁通過人工噴槍進(jìn)行補(bǔ)涂。

對(duì)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)行噴標(biāo)。

8. 包裝運(yùn)輸

包裝后的涂層復(fù)合管在運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免劇烈撞擊、拋摔、日曬，嚴(yán)禁拖擦及用尖銳硬物刻劃。裝卸時(shí)應(yīng)使用尼龍帶吊裝。小口徑的涂塑鋼管還要進(jìn)行打包，防止運(yùn)輸過程中涂塑鋼管滾落。