涂塑復(fù)合鋼管的制造工藝及工藝流程是什么？
涂塑復(fù)合鋼管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。全世界出產(chǎn)涂塑復(fù)合鋼管的合計(jì)有110多個(gè)國(guó)家的1850多個(gè)公司下的5100多個(gè)出產(chǎn)廠，接下來(lái)小編給我們介紹下涂塑復(fù)合鋼管的制作工藝以及工藝流程。
一、制作工藝
熱軋、冷拔、熱擴(kuò)
按出產(chǎn)辦法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、揉捏管等。
1、熱軋涂塑復(fù)合鋼管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上出產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)查看并清除外表缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔一同不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐步構(gòu)成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上持續(xù)軋制。然后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，到達(dá)規(guī)格要求。使用接連式軋管機(jī)組出產(chǎn)熱軋涂塑復(fù)合鋼管是較先進(jìn)的辦法。
2、若欲獲得尺度更小和質(zhì)量更好的涂塑復(fù)合鋼管，要采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的辦法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。
3、揉捏法即將加熱好的管坯放在密閉的揉捏圓筒內(nèi)，穿孔棒與揉捏桿一同運(yùn)動(dòng)，使揉捏件從較小的模孔中擠出。此法可出產(chǎn)直徑較小的鋼管。
涂塑復(fù)合鋼管的制作工藝及工藝流程
二、工藝流程
管坯--查驗(yàn)--剝皮--查驗(yàn)--加熱--穿孔--酸洗--修磨--潤(rùn)滑風(fēng)干--焊頭--冷拔--固溶處理--酸洗--酸洗鈍化--查驗(yàn)--冷軋--去油--切頭--風(fēng)干--內(nèi)拋光--外拋光--查驗(yàn)--標(biāo)識(shí)--制品包裝
涂塑復(fù)合鋼管現(xiàn)在人們?nèi)兆又惺褂迷絹?lái)越廣泛，因?yàn)橹谱鞴に嚨脑颍雇克軓?fù)合鋼管在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面更加表現(xiàn)了它的優(yōu)越性。
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