涂塑鋼管膜厚與塑粉的用量怎么掌握?
涂塑鋼管上的每種涂塑辦法對膜厚的操控辦法有所不同，如靜電噴涂法，其涂膜厚度一般較薄，若需加厚，則需進行屢次噴涂;擠壓包覆法的涂膜厚度，很大程度上取決于環(huán)狀模或?qū)挷劭谀D出口的薄厚;壓送涂覆法涂膜的厚薄則取決于鋼管熱容量的大小及與塑粉接觸時刻的長短，可由增壓供料的時刻來操控;幕簾式涂覆法涂膜的厚薄，也取決于鋼管熱容量的大小和幕簾供料時刻的長短，內(nèi)涂塑膜厚度則主要由塑粉供料時刻來操控，即供料時刻長，供料量多，涂膜則厚，反之則薄;至于旋轉(zhuǎn)涂覆法和流動槽涂覆法，其涂膜厚度則完全取決于鋼管熱容量以及塑粉與鋼管的接觸時刻。
不同的涂塑辦法有不同的涂覆厚度。在某種程度上，涂覆厚度與涂塑鋼管的防腐蝕才能有很大聯(lián)系，因而有的用戶要求必定的涂覆厚度，甚至要求涂膜厚度達到5.8mmo上述涂覆辦法的涂膜厚度，各出產(chǎn)廠家都按各自的工藝規(guī)程來規(guī)定。上海涂塑鋼管的熱容量和塑粉的接觸時刻，以及塑粉的噴涂時刻一般由實驗來決議，其工藝的制定是以屢次實驗的數(shù)據(jù)為依據(jù)的。即使如此，每次涂覆時，鋼管的旋轉(zhuǎn)速度、旋轉(zhuǎn)時刻，塑粉的噴涂量、噴涂時刻和增壓供料時刻，單位時刻供料量等各項數(shù)據(jù)仍是可能有改變的，這就要依據(jù)現(xiàn)場涂覆情況進行修訂。
計算出每米鋼管所需供粉量，然后依據(jù)所使用的涂覆設備，調(diào)理供粉量及供粉時刻，使其在必定時刻內(nèi)的供粉量與上述計算值基本相等。經(jīng)試涂檢測后若有誤差，可再適當予以修正，調(diào)理到合適的范圍就可大批量出產(chǎn)。
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