環(huán)境質(zhì)量在不斷的改善，服務(wù)結(jié)構(gòu)在不斷的優(yōu)化，我們經(jīng)濟(jì)的發(fā)展符合從告訴到高質(zhì)量的發(fā)展要求，順應(yīng)時(shí)代潮流的發(fā)展。

tpep防腐鋼管-外PE內(nèi)EP防腐鋼管漏磁通法：檢測(cè)的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率這一特性之上。鋼管中因腐蝕產(chǎn)生缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小于鋼管的磁導(dǎo)率，鋼管在外磁場(chǎng)作用下被磁化，當(dāng)鋼管中無(wú)缺陷時(shí),磁力線絕大部分通過(guò)鋼管，此時(shí)磁力線均勻分布；當(dāng)鋼管內(nèi)部有缺陷時(shí)，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面。

檢測(cè)被磁化鋼管表面逸出的漏磁通。就可判斷缺陷是否存在。漏磁通法適用與檢測(cè)中小型管道，可以對(duì)各種管壁缺陷進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測(cè)時(shí)不需要耦合劑，也不容易發(fā)生漏檢。可是因漏磁通法只限于材料表面和近表面的檢測(cè)，被檢測(cè)的管壁不能太厚，干擾因素多，空間分辨力低。另外，小而深的管壁缺陷處的漏磁信號(hào)大得多，所以漏磁檢測(cè)數(shù)據(jù)往往需要經(jīng)過(guò)校驗(yàn)才能使用。

tpep防腐鋼管生產(chǎn)經(jīng)中頻加熱鋼管較傳統(tǒng)的電爐加熱方式，中頻加熱具有更高的轉(zhuǎn)化率，有效的節(jié)約了電能。采用中頻加熱，鋼管中的熱量由內(nèi)向外散發(fā)，使加熱溫度更加均勻，有效的保證環(huán)氧涂層的優(yōu)質(zhì)固化。

tpep防腐鋼管中的單層聚乙烯采用內(nèi)噴外淋工藝內(nèi)噴涂環(huán)氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術(shù)稱為幕簾法，又稱淋涂工藝，采用中頻加熱方式利用管子余熱使二者同時(shí)固化，不需單獨(dú)分別涂敷固化。

tpep防腐鋼管中的三層結(jié)構(gòu)聚乙烯采用熔結(jié)纏繞工藝內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體內(nèi)表面上。外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝，極大地提高了致密性，涂層堅(jiān)韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良，能有效防止施工中的機(jī)械損壞及使用過(guò)程中的植物根系和土壤環(huán)境應(yīng)力的損壞。

無(wú)論采用哪種方式，當(dāng)金屬管道和四周介質(zhì)接觸時(shí)，由于發(fā)生化學(xué)作用或電化學(xué)作用而引起其表面銹蝕，腐蝕是引起管道系統(tǒng)可靠性和使用壽命的關(guān)鍵因素。

螺旋鋼管內(nèi)外同時(shí)防腐,內(nèi)環(huán)氧外3PE實(shí)現(xiàn)了同步涂覆，同步固化一次性成膜的核心技術(shù)，內(nèi)外表面同時(shí)進(jìn)行涂覆不僅大大減少了噴涂時(shí)間，提高了工作效率。