TPEP飲用水管道防腐技術(shù)是將熱固性環(huán)氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性和加工工藝相結(jié)合，巧妙結(jié)合三層結(jié)構(gòu)聚乙烯涂料和熔融環(huán)氧粉末涂料技術(shù)。為埋地鋼管的防腐提供了一種方案。FBE內(nèi)壁防腐解決了管道內(nèi)部防腐問題。該管道粗糙度小，內(nèi)壁光滑，水力性能好。

  通過對設(shè)計實例的分析，得出的結(jié)論是，與相同管徑的管道相比，采用內(nèi)壁熔融環(huán)氧涂層的管道損耗可降低30%以上。在輸送相同流量的情況下，管徑可減小一級，從而降低成本和能耗。  它已成為市場上廣泛使用的大口徑輸水管道的主要產(chǎn)品。

  螺旋管的主要用途和應(yīng)用范圍也稱為螺旋鋼管或螺旋焊管。它是將低碳結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼帶材按一定螺旋角(稱為成型角)軋制成管坯，然后焊接管縫而成。它可以用窄帶鋼生產(chǎn)大直徑鋼管。  

 3PE防腐涂層性能受多種因素影響，如各工序的布局、設(shè)備選擇、表面質(zhì)量、加熱方式、涂層溫度、冷卻方式、傳輸精度、材料特性和檢測等。控制不當(dāng)會導(dǎo)致涂層缺陷，如附著力小、薄、開裂或起泡。嚴格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的操作方法是控制缺陷和保證防腐管產(chǎn)量的關(guān)鍵。

今年的目標是繼續(xù)深化3PE防腐鋼管配套政策改革，升級設(shè)備，提高售后質(zhì)量。明年，我們將把市場重點放在西部地區(qū)，宣傳該產(chǎn)品的實用性，增強品牌影響力，并在來年將訂單增加一倍。 

 3PE防腐鋼管廠，三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐涂層(3PE)結(jié)合了熔融環(huán)氧粉末涂料和擠出聚乙烯的優(yōu)異性能，將熔融環(huán)氧粉末涂料的界面特性和耐化學(xué)性與擠出聚乙烯防腐涂層的機械保護特性相結(jié)合，從而顯著提高了各自的性能  因此，作為埋地管道的外保護層是非常有利的  

關(guān)鍵是如何實現(xiàn)三層聚乙烯防腐的精細化操作和管理。防腐鋼管在使用前，還需要進行相應(yīng)的質(zhì)量檢驗。因此，有人問，防腐鋼管的質(zhì)量檢驗標準是什么。首先，需要進行外觀檢查。防腐鋼管應(yīng)逐個檢查。其表面應(yīng)保持平整，涂有光亮的漆膜，涂層應(yīng)均勻，無皺紋、凹陷、結(jié)露等現(xiàn)象。防腐涂層的玻璃纖維網(wǎng)也應(yīng)填充面漆。然后是厚度檢查。每20件檢查一件。計算機測厚儀用于檢查。在每個管道的兩端和中間測量三個截面。

每一部分都有四個上下左右的點。薄點的厚度應(yīng)滿足防腐等級的要求。此外，使用DC電火花檢查法逐個進行薄膜擊穿強度檢查。只有在沒有火花現(xiàn)象的情況下。在Z之后我們想告訴你的是管道防腐施工技術(shù)。一般情況下，使用手動和電動工具清除防銹零件表面的鐵銹、油漬、灰塵、焊渣和其他腐蝕性物質(zhì)，并保持表面干燥和無水跡。