外聚乙稀內(nèi)涂環(huán)氧防腐鋼管的工藝設(shè)備優(yōu)勢(shì)
內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯防腐鋼管是一種新型鋼塑復(fù)合管,其由鋼管基材、環(huán)氧樹脂內(nèi)涂層和聚乙烯外涂層構(gòu)成,具有優(yōu)良的機(jī)械性能和抗腐蝕耐老化性能。廣泛應(yīng)用于水利、電力、化工、石油等諸多行業(yè)。
工藝設(shè)備優(yōu)勢(shì)
1. 中頻加熱鋼管
較傳統(tǒng)的電爐加熱方式,中頻加熱具有更高的轉(zhuǎn)化率,有效的節(jié)約了電能。采用中頻加熱,鋼管中的熱量由內(nèi)向外散發(fā),使加熱溫度更加均勻,有效的保證環(huán)氧涂層的固化。
2.涂層內(nèi)噴外淋
內(nèi)涂層采用粉末噴涂技術(shù),涂層和鋼管結(jié)合緊密,厚度均勻,質(zhì)量可靠。外涂層采用粉末淋涂技術(shù),和內(nèi)涂層噴涂技術(shù)類似,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,尤其對(duì)焊接鋼管進(jìn)行防腐處理時(shí),與傳統(tǒng)三層PE擠出纏繞工藝相比,有效的避免了焊縫前坡變薄后坡空鼓、存在陰極保護(hù)死區(qū)等致命現(xiàn)象,做到了防腐層與鋼管很好的接觸,提高了陰極保護(hù)效率。
3.內(nèi)外同時(shí)涂覆
內(nèi)外表面同時(shí)進(jìn)行涂覆不僅大大減少了噴涂時(shí)間,提高了工作效率,并且涂覆過(guò)程中,鋼管在內(nèi)外涂層的同時(shí)包裹下,較大限度的減小了熱量的散失,充分利用了鋼管中的潛熱,進(jìn)一步提高了熱效率。
4.旋轉(zhuǎn)自然冷卻
自然冷卻與其他強(qiáng)制冷卻方式相比可以使涂料充分的熔融重組,在冷卻過(guò)程中管道可以始終保持旋轉(zhuǎn),使形成的涂層更加均勻光滑質(zhì)量可靠,且無(wú)需提高環(huán)氧樹脂和聚乙烯粉末制造成本。
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1. 中頻加熱鋼管
較傳統(tǒng)的電爐加熱方式,中頻加熱具有更高的轉(zhuǎn)化率,有效的節(jié)約了電能。采用中頻加熱,鋼管中的熱量由內(nèi)向外散發(fā),使加熱溫度更加均勻,有效的保證環(huán)氧涂層的固化。
2.涂層內(nèi)噴外淋
內(nèi)涂層采用粉末噴涂技術(shù),涂層和鋼管結(jié)合緊密,厚度均勻,質(zhì)量可靠。外涂層采用粉末淋涂技術(shù),和內(nèi)涂層噴涂技術(shù)類似,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,尤其對(duì)焊接鋼管進(jìn)行防腐處理時(shí),與傳統(tǒng)三層PE擠出纏繞工藝相比,有效的避免了焊縫前坡變薄后坡空鼓、存在陰極保護(hù)死區(qū)等致命現(xiàn)象,做到了防腐層與鋼管很好的接觸,提高了陰極保護(hù)效率。
3.內(nèi)外同時(shí)涂覆
內(nèi)外表面同時(shí)進(jìn)行涂覆不僅大大減少了噴涂時(shí)間,提高了工作效率,并且涂覆過(guò)程中,鋼管在內(nèi)外涂層的同時(shí)包裹下,較大限度的減小了熱量的散失,充分利用了鋼管中的潛熱,進(jìn)一步提高了熱效率。
4.旋轉(zhuǎn)自然冷卻
自然冷卻與其他強(qiáng)制冷卻方式相比可以使涂料充分的熔融重組,在冷卻過(guò)程中管道可以始終保持旋轉(zhuǎn),使形成的涂層更加均勻光滑質(zhì)量可靠,且無(wú)需提高環(huán)氧樹脂和聚乙烯粉末制造成本。
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